0769-85420368
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1 HQT08-580U數(shù)控車(chē)床主要裝置的維護(hù)和保養(yǎng)
1-1主軸箱/液壓卡盤(pán)
(1)結(jié)構(gòu)和動(dòng)作概要
1)主軸
主軸由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶連接驅(qū)動(dòng),通過(guò)油缸和液壓卡盤(pán)將工件夾緊。軸承結(jié)構(gòu)采用角接觸推力球軸承和滾珠軸承組合的優(yōu)化設(shè)計(jì),保證主軸的高精度、高效率、高剛性和耐沖擊性。
(2)卡具
為保證卡盤(pán)的安全、高精度和長(zhǎng)壽命,請(qǐng)認(rèn)真閱讀制造廠發(fā)行的操作說(shuō)明書(shū),并遵守其指示。
卡具主要由卡盤(pán)、拉管、油缸、接水盒等組成。卡盤(pán)通過(guò)連接盤(pán)與主軸頭部相連,通過(guò)與之相連接的拉管前后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)卡盤(pán)實(shí)現(xiàn)工件的夾緊、松開(kāi)動(dòng)作。拉管的運(yùn)動(dòng)則源于油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
卡具定位緊固于主軸法蘭短錐和端面上。油缸則通過(guò)連接法蘭與主軸后端或皮帶輪相連??ň吲c油缸通過(guò)拉管連接在一起,注意拉管長(zhǎng)度要合適,否則會(huì)影響卡具行程。
更換卡具、油缸時(shí)先把連接盤(pán)連接主軸或皮帶輪的螺釘拆下,用機(jī)床附件中所帶專(zhuān)用內(nèi)六角扳手從卡盤(pán)前端的孔中松開(kāi)拉桿與油缸的連接螺釘,再松開(kāi)卡盤(pán)與主軸連接的螺栓后即可取下卡盤(pán)。
(3)潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充和潤(rùn)滑
1)向主軸箱注入潤(rùn)滑脂
在分解、裝配軸承時(shí),注入指定量的潤(rùn)滑脂。尤其主軸用軸承的潤(rùn)滑脂的注入量對(duì)主軸的溫度上升和壽命有很大程度的影響,需予以嚴(yán)格的管理。
2)向卡爪注入潤(rùn)滑脂
注意:1)注入潤(rùn)滑脂時(shí),使用指定的潤(rùn)滑脂并切實(shí)進(jìn)行;
1)潤(rùn)滑脂補(bǔ)充不足可能會(huì)造成夾持力降低,有工件甩出的危險(xiǎn);
2)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí),必須斷開(kāi)電源后進(jìn)行作業(yè)。
3)作業(yè)結(jié)束時(shí),必須清理卡盤(pán)主體或卡爪的滑動(dòng)面;
4)如果不適用具有防銹效果的切削液,可能會(huì)出現(xiàn)卡盤(pán)內(nèi)部生銹而造成加持力降低的情況。
要以最好的狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間使用卡盤(pán),補(bǔ)充潤(rùn)滑脂成為關(guān)鍵。潤(rùn)滑不良引起的故障可列舉如下:低油壓造成的動(dòng)作不良、夾持力不足、夾持精度降低、異常磨損、粘附等的發(fā)生。為此,要經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。在高速旋轉(zhuǎn)、大量使用水溶性切削液時(shí),需按照使用條件增加潤(rùn)滑脂補(bǔ)充次數(shù)。注入新的潤(rùn)滑脂時(shí),原來(lái)的潤(rùn)滑脂被擠出。繼續(xù)注入,直至原來(lái)的潤(rùn)滑脂被新的潤(rùn)滑脂代替。安裝設(shè)置機(jī)械時(shí)或長(zhǎng)期不使用卡盤(pán)時(shí),作業(yè)前請(qǐng)進(jìn)行潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充。
(1)卡盤(pán)的更換方法
注意事項(xiàng): 1)利用起吊螺栓用起重機(jī)起吊卡盤(pán);
2)更換卡盤(pán)時(shí),必須斷開(kāi)電源后進(jìn)行。
操作步驟: 1)旋松卡爪安裝螺釘,取下卡爪和T型螺母;
2) 取下護(hù)罩;
3) 旋松卡盤(pán)安裝螺栓并安裝起吊螺栓,用起重機(jī)起吊,用連接用手柄旋轉(zhuǎn)牽引螺母,卸下卡盤(pán);
4) 更換卡盤(pán)。
(2)清理
1)清理中空卡盤(pán)液壓缸
如果切削液從集水盒中溢出,會(huì)從排放口混入液壓裝置內(nèi)。應(yīng)充分注意避免切屑堵塞,以免冷卻液從集水盒中流出。
1.取下螺栓1(3個(gè));
2.卸下護(hù)板2,除去切屑;
3.按與拆卸相反的步驟組裝。
2)清理主軸前端護(hù)罩下部的排放孔
清理位于主軸前端護(hù)罩下部的排放孔。如果排放孔被鐵屑等異物堵塞,冷卻液將浸入主軸內(nèi),可能會(huì)導(dǎo)致主軸損壞。
1.進(jìn)行清理作業(yè)之前,必須斷開(kāi)主電源。
2.請(qǐng)使用曲別針等清除排放孔中的垃圾。
3.如果無(wú)法清除排放孔中的垃圾,請(qǐng)拆卸卡盤(pán)和蓋后進(jìn)行清理。
4.清理時(shí),絕對(duì)不要用氣洗進(jìn)行氣噴。如果使用氣洗,可能會(huì)使鐵屑等異物混入主軸內(nèi)部。
5.位于卡盤(pán)上部的卡盤(pán)護(hù)罩是以防止切削液直接濺到主軸旋轉(zhuǎn)部為目的而設(shè)置的,盡量不要拆卸。
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